藥乳油納米超高速均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

藥乳油納米超高速均質(zhì)機(jī)，藥乳油乳液納米均質(zhì)機(jī)，農(nóng)藥乳油乳劑均質(zhì)機(jī)，藥乳油高剪切均質(zhì)機(jī)
 

二、藥乳油
乳油是農(nóng)藥制劑的一種，它是將較高濃度的有效成分溶解在溶劑中，加乳化劑而成的液體。一般用大量水稀釋成穩(wěn)定的乳狀液后，用噴霧器散布。z近也進(jìn)行低容量噴霧以至超低量噴霧。 乳化劑大多使用非離子和陰離子表面活性劑的混合物，溶劑大多采用二甲苯、甲基萘等石油類溶劑，另外也用甲基異丁基甲酮類和異丙醇等醇類溶劑。

三、藥乳油有哪幾種成分合成

農(nóng)藥乳油是農(nóng)藥原藥、溶劑和乳化劑經(jīng)過溶化、混合制成的透明單相油狀液體制劑。乳油加水稀釋,可自行乳化,分散成為不透明的乳狀液。

農(nóng)藥原藥：化工廠生產(chǎn)出來的含量較高的農(nóng)藥一般為原藥，絕大多數(shù)農(nóng)藥原藥不可以直接使用，需添加溶劑、表面活性劑等制備成制劑產(chǎn)品，才可以使用，固體叫原粉，液體叫原油。溶劑：溶劑是一種可以溶化固體，液體或氣體溶質(zhì)的液體，繼而成為溶液。在日常生活中z普遍的溶劑是水。而所謂有機(jī)溶劑即是包含碳原子的有機(jī)化合物。

乳化劑：乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構(gòu)成相之間的表面張力，使之形成均勻穩(wěn)定的分散體系或乳濁液的物質(zhì)。
 

四、藥乳油的制備工藝

農(nóng)藥水乳劑：液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中，再加入乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑、水，高速攪拌（一般用高剪切乳化機(jī)），使農(nóng)藥有效成分以微小油珠狀均勻分布在水中，為典型的水包油型（O/W）混合液。水乳劑屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，其中的油相有自發(fā)聚集的傾向，所以，常常有水乳劑產(chǎn)品出現(xiàn)破乳，分層、沉淀等，導(dǎo)致不合格，失去商品價(jià)值。水乳劑產(chǎn)品外觀一般呈現(xiàn)白色或乳白色。使用時(shí)，加水稀釋，稀釋后乳液呈無色，乳液粒子直徑一般在幾微米至幾十微米。

農(nóng)藥微乳劑：液體制劑。將不溶于水的農(nóng)藥原藥溶于有機(jī)溶劑中，加入乳化劑、助溶劑等，在攪拌下與水充分混合，形成均一透明的溶液。微乳劑為熱力學(xué)亞穩(wěn)定體系，其中的油相在水中分布的粒徑極小，粒徑分布范圍主要集中在0.01微米至0.1微米之間。合格產(chǎn)品常溫存放兩年，不分層、不結(jié)晶、不沉淀。使用時(shí)，兌水稀釋后的溶液呈無色。有效成風(fēng)在水中的粒徑極小。宏觀地說，合格的農(nóng)藥乳油、微乳劑、水乳劑，如果含量相同、使用時(shí)的稀釋倍數(shù)相同，其藥效差異不大。從微觀角度分析，因?yàn)槲⑷閯┲杏行С煞至Ｗ釉谒行。移渲腥榛瘎┑暮窟h(yuǎn)高于水乳劑和乳油，其藥效一般較好；乳油中含有大量的有機(jī)溶劑，往往對(duì)有效成分有增效作用，效果次之。水乳劑中的溶劑、乳化劑含量均很低，使用效果與乳油相當(dāng)。

五、藥乳油納米均質(zhì)機(jī)

設(shè)備簡介
*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。

設(shè)備原理
藥乳油納米超高速均質(zhì)機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

適用工藝

適用于常規(guī)工況下對(duì)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。