紅棗乳酸飲料膠體磨，傳統(tǒng)的膠體磨研磨能力不足，生產(chǎn)效率低下，轉(zhuǎn)速一般為3000rpm，以及無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。上海SGN應(yīng)對(duì)這現(xiàn)象，研發(fā)生產(chǎn)出高轉(zhuǎn)速的膠體磨，Z高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是傳統(tǒng)膠體磨的4-5倍。

紅棗乳酸飲料膠體磨，紅棗飲料膠體磨，乳酸飲料膠體磨，飲料膠體磨，紅棗膠體磨，食品膠體磨，高速膠體磨，德國(guó)膠體磨

紅棗味營(yíng)養(yǎng)豐富，具有潤(rùn)心肺、止咳、治虛損等效果。目前，國(guó)內(nèi)飲料市場(chǎng)已經(jīng)出現(xiàn)果汁化、營(yíng)養(yǎng)化、療效化和礦泉化的要求，果汁飲料也由過(guò)去的果味型、澄清型向更具營(yíng)養(yǎng)的帶肉果汁型轉(zhuǎn)化。為了適應(yīng)果汁飲料的發(fā)展，飲料生產(chǎn)設(shè)備也不斷的更新，常用的研磨設(shè)備為膠體磨，傳統(tǒng)的膠體磨研磨能力不足，生產(chǎn)效率低下，轉(zhuǎn)速一般為3000rpm，以及無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求。上海SGN應(yīng)對(duì)這現(xiàn)象，研發(fā)生產(chǎn)出高轉(zhuǎn)速的膠體磨，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是傳統(tǒng)膠體磨的4-5倍。
 

以紅棗乳酸飲料為例，工藝流程如下：紅棗→浸泡→清洗→預(yù)煮→去核→打漿破碎→過(guò)濾→膠體磨→加入穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)配→灌裝→滅菌→冷卻→接入經(jīng)活化的菌種→發(fā)酵→滅菌→成品

膠體磨在紅棗乳酸飲料中起到進(jìn)一步細(xì)化果肉，得到細(xì)膩的紅棗果肉汁。細(xì)化的程度會(huì)直接影響飲料成品的品質(zhì)，穩(wěn)定性、口感等。
             

SGN膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(jī)采用良好幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
  

SGN的GM2000系列和國(guó)內(nèi)設(shè)備相比

SGN紅棗乳酸飲料膠體磨結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)：一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)，三級(jí)為超微磨碎區(qū)。

我們的磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。

               
GM2000系列食品膠體磨設(shè)備選型表

注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
 

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